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木托盤的水分含量要求是：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。應(yīng)用高標(biāo)準(zhǔn)的托盤對(duì)其水分含量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。木托盤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時(shí)質(zhì)量的百分之22，在百分之22~26范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過百分之26即不合格。那么要使木托盤干燥的儲(chǔ)存方法是什么呢？下面一起來看看吧。

1、濕度

物料本身濕度大，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對(duì)濕度也大，物料干燥時(shí)間延長(zhǎng)，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新，以免干燥過程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

2、干燥速度

干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（免熏蒸木箱）若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。

3、干燥方法

在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài)，物料干燥面積小，因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開，增大了干燥的面積，故干燥效率gao。

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視頻作者：山東魯達(dá)包裝有限公司

木托盤生產(chǎn)廠家在加工板材的時(shí)候，還需要涂膠操作，而在這道工藝中，需要注意什么呢？

在進(jìn)行涂膠操作時(shí)候，先要注意的是，應(yīng)該保證木托盤的清潔，將上面的灰塵全部清除干凈。然后注意涂膠的溫度，比如在20-30度之間，如果溫度較低，需要的固化時(shí)間會(huì)增長(zhǎng)，涂膠時(shí)，工具要干凈，減少操作時(shí)間，避免陳化時(shí)間過長(zhǎng)，在這個(gè)過程中還要保證涂膠均勻，不漏涂，從而更加保證質(zhì)量。

所使用的膠必須要經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，才可使用，還需要注意每種膠的使用條件和溫度，保證其正常的性能。

第yi：木托盤的原材料，木托盤的材質(zhì)是比較多的，例如：松木、比較的硬雜木、進(jìn)口的材料，材料不同，它們的材質(zhì)也是有所差異的，材質(zhì)不同價(jià)格也是不同的。

第二：木托盤做工，這個(gè)道理大家應(yīng)該都知道吧，不同的做工質(zhì)量肯定是不一的，即使同樣都是木托盤，但是一個(gè)做工要求比較嚴(yán)格，做出來的木托盤質(zhì)量肯定是比較好的，這種質(zhì)量比較好的木托盤肯定比做工一般，質(zhì)量一般的木托盤要貴對(duì)吧，所以木托盤的做工會(huì)影響木托盤的價(jià)格。

第三：木托盤的尺寸，木托盤的尺寸有很多，不同的貨物所選擇的尺寸也是不一樣的，大尺寸的用料和小尺寸的用料都是有所不同的，所以在尺寸方面，價(jià)格也會(huì)受影響。

第四：木托盤損耗，在制作木托盤時(shí)，損耗肯定是有的，雖然說損耗的比例占得不多，但是還是需要算進(jìn)去的。

第五：木托盤運(yùn)費(fèi)，距離較遠(yuǎn)的客戶，運(yùn)費(fèi)就相對(duì)高一點(diǎn)，這就要與商家具體溝通了，貨物做好后，有的是客戶自己來提，自提肯定是沒有運(yùn)費(fèi)的。

第六：木托盤是否出口，出口的木托盤制作的流程與不出口的木托盤流程是不一樣的，出口木托盤是需要檢疫局進(jìn)行檢疫的，檢驗(yàn)合格才能出口，所以需要使用熏蒸木托盤，熏蒸木托盤可以有效的達(dá)到防蟲、防蛀等功效，熏蒸木托盤因?yàn)樵谥谱鲿r(shí)需要進(jìn)行熏蒸和消毒，所以制作的流程比普通免熏蒸木托盤的程序多，在價(jià)格方面肯定是有所影響的。

第七：木托盤人工與釘子，木托盤的工藝不同，使用的釘子數(shù)量也是有所不同的，這個(gè)數(shù)量是沒有一定的規(guī)定，所以想要工藝好的木托盤，需要先和廠家溝通好。